捏合機工作時，由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。
　為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生，確保產(chǎn)品密實，可采用真空型捏合機；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094MPa。 
    捏合機操作規(guī)程
  （一）機器的試車：
1、試車前操作人員須了解該機的性能和結(jié)構(gòu)。
2、必須清洗雜物油污，檢查各潤滑部位，如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞，然后注入潤滑油（脂）。
3、檢查翻缸電器控制部分是否靈敏（電動翻缸型），限位開關(guān)（行程開關(guān)）的方向是否與要求相符，反之，則換向調(diào)整。
4、液壓翻缸捏合機開機前須檢查液壓系統(tǒng)操作是否靈活，翻缸和復(fù)位是否準(zhǔn)確到位。開機前，油箱內(nèi)注入液壓油。
5、檢查電熱管導(dǎo)熱油是否加足（用戶使用前需加足導(dǎo)熱油，出廠時未加油）。
　（二）注意事項：

1、嚴(yán)禁在捏合物粘著或固化狀態(tài)下啟動機器，以免扭壞設(shè)備，每次工作完畢后需清洗攪拌缸內(nèi)的余料以便再投料生產(chǎn)。
2、嚴(yán)禁電加熱型捏合機在使用中不加導(dǎo)熱油，即通電源加熱，導(dǎo)致燒壞電熱管。
　（三）維修與保養(yǎng) 
1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油，滴注加油式潤滑每班加機油不得少于二次，壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤滑每三個月更換一次。 
2、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處，不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機器運行六個月應(yīng)進行檢修，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
      以上就是對捏合機工作原理的相關(guān)介紹，我公司常年來致力于不銹鋼及碳鋼等材質(zhì)的螺桿擠出型捏合機、液壓翻缸捏合機、高溫捏合機、真空型捏合機、下出料捏合機、碳素混捏鍋及混捏機的開發(fā)設(shè)計與制造；根據(jù)使用工況不同有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、 加熱、半圓管復(fù)合加熱等不同加熱形式的系列碳鋼/不銹鋼捏合機供您選型，與眾多廠家建立長期合作關(guān)系，并贏得了在山東地區(qū)良好的聲譽，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理，歡迎來電交流商洽合作。